すべての製品は,工場を出る前に以下の品質検査を受けます.
1保護レベル試験
IP6Xで評価された製品の場合は,囲い保護に関するGB/T 4208-2017で設定された基準 (IPコード) を遵守します. タルコム粉は,金属の正方形網状シート (ワイヤ直径:50μm,網状サイズ) を使用してフィルタリングされます.:75μm) の2kg/m3の投与量で20回以上適用されない.プロセス中に真空ポンプは使用されません.塵テストは8時間実行されます.その後,試料は水中に1m潜り,30分保ち,水と試験環境の温度差が5Kを超えないようにします.
2静電放電 (ESD) 保護試験
この試験は,電磁互換性と静電放電 (ESD) の抵抗性をカバーするGB/T 17626.2-2018に従います.各ユニットは正電圧と負電圧の両方で10回の放電を受けます.,電気静止障害に対する抵抗性を検証するために,異なる電圧レベルを介して
3. 老化テスト
発送前に,各装置は48時間の老化試験を受け,密閉された高温老化室で最大電源で動作します.このプロセスは,極端な条件下で製品の長期的安定性と性能を保証します.
4最終的な品質検査
厳格で標準化された検査プロトコルを導入し すべての製品が 配達基準を満たしていることを保証しますフィールドアプリケーションで優れた性能.
ドローン対策機器の品質管理プロセス
ドローン対策機器の品質管理は プロセス全体を通して行われなければなりません
- 研究開発段階:設計の信頼性を検証するために,電磁互換性 (EMC) と妨害周波数精度などのシミュレーション試験が行われます.
- 供給チェーン側:入力品質検査 (IQC) は,コアコンポーネント (例えば,電力増幅器,信号プロセッサ) に対して行われます.
- 生産段階:自動化溶接プロセス監視と組立精度校正が実施されています.
- 完成した製品段階:パワー出力の安定性,多ターゲットの妨害効果,高低温および振動環境への適応性など,様々な試験に合格しなければならない.
- 販売後追跡可能性販売後の品質の追跡を可能にするユニークな製品識別システムが確立され,複雑なシナリオにおける機器の妨害効果と運用安全性を保証します.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
