Xian Unuodi Intelligent Technology Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

Al onze producten ondergaan de volgende kwaliteitsinspecties voordat ze de fabriek verlaten:

1. Test beschermingsniveau behuizing

Voor producten met een IP6X-classificatie volgen we de normen die zijn vastgelegd in GB/T 4208-2017 voor behuizingsbescherming (IP-code). Talkpoeder wordt gefilterd met behulp van een metalen vierkante maaszeef (draaddiameter: 50 μm, maaswijdte: 75 μm) met een dosering van 2 kg/m³, maximaal 20 keer aangebracht. Er wordt geen vacuümpomp gebruikt tijdens het proces. De stoftest duurt 8 uur.Vervolgens wordt het monster 30 minuten lang 1 meter onder water ondergedompeld, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het temperatuurverschil tussen het water en de testomgeving niet meer dan 5K bedraagt.

2. Elektrostatische ontlading (ESD) beschermingstest

Deze test volgt GB/T 17626.2-2018, die betrekking heeft op elektromagnetische compatibiliteit en elektrostatische ontlading (ESD)-immuniteit. Elke eenheid ondergaat 10 ontladingen onder zowel positieve als negatieve spanningen, over verschillende spanningsniveaus, om de weerstand tegen elektrostatische interferentie te verifiëren.

3. Verouderingstest

Vóór verzending wordt elk apparaat onderworpen aan een 48-uur durende verouderingstest, waarbij het op maximaal vermogen werkt in een afgesloten verouderingskamer met hoge temperatuur. Dit proces garandeert de langetermijnstabiliteit en prestaties van het product onder extreme omstandigheden.

4. Eindkwaliteitsinspectie

We implementeren een rigoureus en gestandaardiseerd inspectieprotocol om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de leveringsnormen. Dit uitgebreide proces garandeert productconsistentie, betrouwbaarheid en superieure prestaties in praktijktoepassingen.

De kwaliteitscontrole van anti-drone-apparatuur moet het hele proces doorlopen:

• R&D-fase: Simulatietests zoals elektromagnetische compatibiliteit (EMC) en jamming-frequentienauwkeurigheid worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid van het ontwerp te verifiëren.
• Supply Chain-kant: Inkomende kwaliteitsinspectie (IQC) wordt uitgevoerd voor kerncomponenten (bijv. eindversterkers, signaalprocessors).
• Productiefase: Geautomatiseerde lasprocesbewaking en precisiekalibratie van de assemblage worden geïmplementeerd.
• Fase van het eindproduct: Een volledig scala aan tests moet worden doorstaan, waaronder stabiliteit van het uitgangsvermogen, effectiviteit van multi-target jamming en aanpassingsvermogen aan hoge en lage temperaturen en trillingsomgevingen.
• Traceerbaarheid na verkoop:Er wordt een uniek productidentificatiesysteem opgezet om traceerbaarheid van de kwaliteit na verkoop mogelijk te maken, waardoor de jamming-effectiviteit en operationele veiligheid van de apparatuur in complexe scenario's worden gewaarborgd.